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东芝变频器常见故障代码

富士变频器在水泥厂中的应用《富士变频器》
前言：

    变频调速技术具有调速范围宽、传动效率高、节电显著等一系列优点 20 世纪90年代以来变频器在技术性能上已有了很大的提高 推广应用的条件已很成熟 在我国水泥行业应用取得了许多成功的经验。2010年安徽省安庆市海豚水泥厂在其技改项目中 对其生产线上的所有调速电机均使用富士制造的交流变频器进行变频调速。作者参与了这一技术的实施下面就对此项目作一简要介绍。

    1变频器的选用

    变频器具有较多的品牌和种类 性能价格相差很大。使用中要根据工艺环节的具体要求选用满足性能要求的价格相对较低的品牌和种类。变频器可按以下多种方法进行分类。

    ( 1)按控制方式不同可分为通用型和工程型。通用型变频器一般采用给定闭环控制方式动态响应速度相对较慢在电机高速运转时能满足设备恒功率的运行特性但在低速时难以满足恒功率要求。工程型变频器在其内部通过检测设有自动补偿、自动限制的环节在设备低速运转时也可保持较好的特性实现闭环控制。在水泥厂喂料、卸料、窑转速等工艺环节由于控制相对简单 要求不高 为降低价格、便于维护选择通用性变频器即可。

    ( 2)按安装形式不同可分为四种: ①固定式(壁挂式) 功率多在37 kW以下;②书本型 功率从0.2～37 kW 占用空间相对较小安装时可紧密排列; ③装机/装柜型 功率为45～200 kW需要附加电路及整体固定壳体 体积较为庞大 占用空间相对较大;④柜型控制功率为45～1 500 kW具③的特点且占用空间更大。选用时可根据受控电机功率及现场安装条件选用合适类型。

    ( 3)从调速范围及精度可分为三种: ①变频器FC( 频率控制) 调速范围1∶25;②变频器VC( 矢量控制)调速范围1∶100～1∶1000; ③变频器SC( 伺服控制)调速范围1∶4000～1∶1000。在水泥生产线上一般选用FC方式即可满足生产要求。

    此外 从变频器的电压等级 可分为1AC230V3AC208 ～230 V380～460 V 500 ～575 V 660 ～690 V等级 应根据要求做出正确的选择; 从变频器的防护等级可分为IP00和IP54 二类 要根据现场环境情况作出相应的选择。

    变频器选型时 应兼顾上述各点要求根据生产现场的情况正确选择合适的形式;变频器的容量选择 应满足在*大工作电流时不超过变频器的过载容量(电流)。此外相同设备配用的变频器的规格应尽可能统一以利于备品备件的准备 便于维修管理; 同时还要考虑生产厂家的售后服务质量等情况。

    根据变频器的种类、性能和价格和以上选型的要求结合水泥厂所有调速电机的现场实际情况我们选用富士一般工业用G11S 系列变频器实施对调速电机的变频调速改造。G11S系列变频器的特点如下: 动态转矩矢量控制; 0.5Hz 输出200% 高起动转矩; 使用PG 卡可达2/10 000 精度;具有在线自整定功能; 自带RS- 485通讯卡可接各种现场总线; 具丰富的保护功能与维护功能。

    2 变频器的安装

    水泥厂因生产线粉尘较大 调速机械大多安装在室外或库下环境较其它行业相比较为恶劣而操作人员一般集中在电控室 变频器作为较精密的仪器设备 生产现场时常无人且环境较差对设备不利。故在此水泥生产线上我们专门把变频器安装在电控室内 并配有专用的除尘、降温设备尽可能保证提供设备正常运转所需的环境。

    变频器控制线在安装时采用屏蔽电缆并且在布线范围内保证其与动力线相距>0.1m相交时转90°。为了避免变频器控制信号受到干扰将控制线与动力线放在不同的电缆托架(或线框)内。变频器负载输出线也采取屏蔽措施选用铠装电缆 以避免变频器对附近仪表产生干扰。

    通常变频器连接到电机的电缆长度要求不能超过50m使用屏蔽电缆不能超过25m。这就必须要考虑变频器到受控电机之间的距离问题在此次安装中碰到超过规定距离的情况。我们采取的措施有两个其一是在超过规定距离的线路上串入电流值适合的出线电抗器;其二是加大变频器功率一个等级。使用这两种方法后 现场设备使用正常。

    3参数设置与调试

    变频器参数的设置及调试工作是设备正常运转的一个根本保障措施。现场中出现的许多问题往往是参数的设置问题而与设备本身无关由此可见合理正确设置参数很重要。在此次调试**使用了8 台变频器 功率范围从2.5 ～110 kW。除了回转窑用的一台变频器(110 kW)外 其余7 台在调试中 参数均为出厂设置值未作改动 证明所应用的7 台电机的工作特性符合常规设备的特点。

    回转窑变频器在刚开始调试时碰到了困难。刚开始空载运行时 变频器运转正常;加上负载后变频器频率指示只有几个赫兹 电机发热不运转 带电1min 后 出现电流过大错误提示变频器不再工作。针对上述现象我们首先检查变频器硬件 均为正常。因此判断问题主要是参数设置不合理所造成。

    为了解决此问题我们从分析回转窑负载特点入手。启动时回转窑内的物料处于正下方在窑启动并不断加速的过程中 整个窑体及窑内的物料克服自身惯性而升速当物料偏移正下方*大角度时 此时所需转矩*大 这是个加速过程一个克服设备巨大惯性的过程。一旦驱动电流克服了这种大惯性负载而启动起来维持正常运转所需的驱动能量及转矩就很小了。根据以上特点在参数设置上采取了以下措施。

    ( 1)在低频段适当提高V/F 的值 这样有利于提高电动机出力; 对于富士变频器来说应修改F04基本频率这个参数因为它对于基本频率的定义为达到额定电压时的*低频率。经过现场实验 把基本频率由50Hz 改为32Hz。即V/F 的值由7.6改为11.875。但在满足启动要求的情况下 提升值越小越好 一般情况下应小于10。这样做能减小电动机损耗降低电动机温升避免造成过流保护。

    ( 2)设置*低频率。由于煤粉中经常混有各种杂物 启动时往往负荷较大除我们适当选大电动机和变频器容量外 关键是设定一个起动频率这样有足够的转矩使电动机正常启动。经过现场的反复实验把启动频率设为5Hz。

    ( 3)加减速时间设定。根据生产工艺的要求起动时间和停车时间不能太快太快容易过流过压现象 合理选择加减速时间非常重要。原出厂设定为20 s现场根据启停特点 启动时间为7 s停车时间为15 s。通过上述设置 回转窑变频器运转正常 电流、电压指标正常。

    4结语

    ( 1)经过半年的安装、调试。2010 年 安徽省安庆市海豚 水泥厂8台调速电机经变频器调速改造后，所用富士G11S 系列变频器一直运转正常未出现任何故障。

    ( 2)从应用情况看 变频调速是在水泥厂节能改造中优势显著 但在应用中 要合理选型正确安装做好变频器参数设置与调试以取得良好的使用效果。

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